Како да се готви нерѓосувачки челик: 11 чекори

Заварувањето е процес на неконсекција врска на два метали едни со други со загревање на нив. Може да се примени во сите области: од поправка на куќи, јахти или автомобили за да се направат занаети. Заварувањето е малку поинакво за секој тип на метал, вклучувајќи нерѓосувачки челик. Прочитајте го овој напис за да ги дознаете карактеристиките за правилно добредојде од нерѓосувачки челик.

Чекори

Еден. Стави соодветна заштитна опрема.

Ставете ја кошулата со долги ракави и панталони што колку што е можно ја покрива кожата. Секогаш носете заштита за очи, ракавици и, опционално, користете производи за заштита на слухот.

2. Определете го најдобриот метод за поврзување на основните метални производи.

Најчестите видови на заварени споеви: Taurope, задник, сложена брахија, аголна и завршува.

При изборот на еден вид соединение, размислете за дебелината на заварениот метал, достапноста на заговорот за поврзување и потребната сила на заварувањето.

3. Обезбедете го металниот производ со клипови.

Четири. Изберете најсоодветен начин за заварување на вашиот производ од нерѓосувачки челик.

Ова може да биде метод заштитен рачно лак заварување, исто така познат како RDS или заварување со користење на електрода.

Argonone заварување, исто така познато како реклами.

Лак за заварување прав, познат како FCAW.

ARC заварување во заштитни гасови, познати како полуавтоматски. Овој процес е поделен на два различни методи: употребата на краток спој и методот на катод прскање.

Пет. Изберете компатибилен инертен заштитен гас.

Во некои случаи, како што е RDS инертниот заштитен гас не е потребен. За други методи, или аргон или хелиум или комбинација на гасови може да се користат во различни пропорции.

6. Изберете адитивен метал што се користи за заварување од нерѓосувачки челик.

Ако двата метал, кои мора да бидат поврзани, се исти, адитивниот метал треба да го одразува составот на овие основни метали. Ако металите се разликуваат, како додаток, треба да изберете метал, што е помалку подложно на пукнатини и е најкомпатибилен со основниот метал.

7. Исчистете го основниот нерѓосувачки челик од метал.

Чистењето ја елиминира можноста за формирање на оксиди врз основа на метал. Целата површина на основниот метал мора внимателно да се исчисти со четка од нерѓосувачки челик за да ги отстрани постоечките оксиди и burrs.

Ставете ги ракавиците за да не го поминете маслото од рацете на нерѓосувачки челик.

осум. Нерѓосувачки челик со топлина на собна температура.

Ако нерѓосувачкиот челик е austenitic, не се загрева не е потребно. Загреен материјал Ако работите со мартензитски или феритни нерѓосувачки челик. Исто така се загрева е неопходно ако нерѓосувачкиот челик е многу дебел или висок јаглерод.

Девет. Користете ја главата за заварување.

10. Нанесете го греењето по заварување од нерѓосувачки челик.

Брзо ладење на нерѓосувачки челик може да предизвика силен внатрешен напон, кој придонесува за формирање на пукнатини. Последователното греење е особено неопходно кога заварување дебели парчиња метал.

Единаесет. Отстранете ја згура на заварување, доколку е потребно. Отстранете го со мелење или со помош на чекан.

Заварувањето на RDS и методите на FCAW може да доведе до формирање на остатоци од згура.

Совети

Секогаш движете ја факелот за заварување со постојана брзина за да обезбедите еднообразно заварување на металот.

Предупредувања

Кога зачувување на вашите први производи, работи под надзор или со лице кое има искуство за заварување. Ова значително ја намалува веројатноста за повреди или неуспешни материјали за заварување.
Никогаш не работи во затворена или не вентилирана соба. Двојките кои издвојуваат во процесот на заварување можат да бидат многу штетни.