Како да се завади волфрам електрода во инертен гас медиум

Кога зачувување на волфрамска електрода во инертен гас (заварување на Виа), како што следува од името, волфрамската електрода се користи за загревање на металот, а инертниот гас аргон се користи за заштита на заварувањето од атмосферата гасови. WIA заварување се користи за да се добијат висококвалитетни чисти заварени зглобови на многу материјали, вклучувајќи челици, нерѓосувачки челици, хром, алуминиум, никел легури, магнезиум, бакар, месинг, бронза, злато. Во оваа статија, ќе најдете опис на постапката за заварување на WIA заварување, која ќе ви помогне да започнете со креирање на вашите сопствени ремек-дела денес!

Чекори

Метод 1 од 3:

Монтажа на инсталација за заварување преку

Еден. Грижете се за безбедноста. Пред да почне да заварува, порибување очила, густа огноотпорна облека и заварувач заварувач со заштита на очите.

2. Собери го горилникот преку. Секој таков режач се состои од керамичка млазница за хранење аргон, бакарни ракави за да ја држат електродата и секој систем за нивно ладење. Користење на адаптер од резервни делови Поврзете го режачот на предниот панел на машината за заварување.

3. Поврзете педалата на нозете на уредот. Овој педал е дизајниран за контрола на температурата на која заварување.

Четири. Земам поларитет. Во зависност од видот на метал заварени, ќе ви требаат различни режими. Кога заварување алуминиум и неговите легури, машината се користи во AC режим (AC). Ако сте заварени челик или други метали, вклучете ја машината за да го насочите тековниот режим со негативна електрода (DCEN).

Ако Вашиот уред има висока оперативна фреквенција, исто така ќе бара дебагирање. Кога заварување алуминиум, уредот работи во режим на висока фреквенција за време на целиот процес. За челици, висока фреквенција се користи само на почетокот на процесот на заварување.

Пет. Соберат волфрам електрода. Големината на електродата се одредува со дебелината на заварениот метал и сегашната употреба. Мелење на електродата во радијалната насока, т.Е. преку, не по должината на жицата.

За мелење, користете рамни фино-гранулирани камен. Мелење се додека врвот на електродата не е значително префрлено кога се ротира - неопходно е за безбедносни цели.

Електрода врвот евенлив, така што има сферичен поглед кога користи наизменична струја, или беше изостри како игла кога работеше со постојана струја.

Ако треба да направите задник или отворен аголник, остриот електрода на 5-6 дебелина на милиметри.

6. Поврзете гас. Ќе ви треба или чист аргон, или мешавина од аргон со друг гас, како што е хелиум. Отстранете го пластичниот заштитен капак.

Брзо преместете го вентилот на отворено и повторно до затворена положба за отстранување на можното ѓубре во темата на вентилот.

Поврзете го копчето, а потоа затегнете го оревот, истовремено вртејќи го регулаторот додека не е цврсто поврзан со вентилот.

Затегнете го контролорот цврсто со помош на контролирање на клучот, така што стрелката на притисок ќе се ротира во екстремна позиција спротивно од стрелките на часовникот.

Поврзете ја цевката за гас и мерачот на проток, а потоа отворете го цилиндричниот вентил. Отворете го непречено и полека. Како по правило, доволно е да се одврти за една четвртина од целосна пресвртница.

Конечно, проверете дали нема текови - слушајте, не свиреле звуци или користете спреј за аеросол за да ги идентификувате протекувањето.

Поставете го протокот на гас користејќи цилиндричен регулатор. Иако оваа брзина може да варира во зависност од режимот на заварување, обично неговите вредности се помеѓу 4 и 12 литри во минута.

7. Прилагодете ја тековната сила. Неговата вредност ви помага да го контролирате процесот на заварување.

Дебелиот од метал, толку е поголема струјата е неопходна.

Толку подобро се работи со педалата на нозете, поголема тековна сила што можете да ја поставите.

Еве некои широко користени тековни вредности (во зависност од дебелината на електродата): 1.6 mm, 30-120 A- 2,4 mm, 80-240 A- 3,2 mm, 200-380 a.

Метод 2 од 3:

Метал заварување

Еден. Исчистете го заварениот материјал. Пред заварување неговата површина мора да биде ослободена од нечистотија.

Да се подготви за заварување јаглероден челик, користете мелење или песочна машина, со што површината на материјалот за да блесне.
За алуминиум најдобро е да користите четка од нерѓосувачки челик.
Во случај на нерѓосувачки челик, едноставно ги избришете свитканите површини со ретка, навлажнета во било кој растворувач. Пред заварување, бидете сигурни дека ќе го скриете овој партал и растворувач на безбедно место.

2. Вметнете ја волфрамската електрода во ракавот. Олабавете го носителот на електродата на ракавот, вметнете ја волфрамската електрода во ракавот и затегнете го држачот. Како по правило, електродата мора да настапи од заштитното домување на черупка на околу 6 мм (четвртина од инчи).

3. Притиснете ги делови за заварување еден во друг. Користете метален агол или лента со прстиња за одредување на заварени делови.

Четири. Земи ги заварени делови заедно. Вметнување на заварени споеви е наизменичен мал сјај дизајниран за да ги поправи деловите за време на процесот на заварување. Ставете ги отокот на растојание од 10-20 сантиметри (неколку инчи) едни од други.

Пет. Исправи ја млазницата за заварување. Поддржете ја под агол од околу 75 степени, со растојание до заварениот метал не повеќе од 6 mm (четвртина од инчи).

Не допирајте ја металната заварена електрода за да го избегнете загадувањето.

6. Контролирајте ја температурата со педалата. Бањата за заварување не смее да биде поширока од 6 mm (четвртина инч). Важно е да се задржи обемот на бањата постојано за да се избегне загадување на заварувањето.

7. Земете извртена жица без рака. Чувајте го речиси хоризонтално под агол од 15 степени на заварена површина, кршење на пламенот горилник.

осум. Загрејте го горилникот заварен метал. Електричниот лак празнење се топи метал, а во местото на заварување бања два дела од метал ќе се поврзе.

Веднаш штом рабовите на двата заварени фрагменти беа стопени, малку ја фрлам искривената жица во топењето, избегнувајќи ја својата прекумерна распаѓање во него.

Жица за прицврстување ќе го даде вашиот заварување со дополнителна сила.

Девет. Користење на лак контрола на насоката на пропагирање на заварени бања. За разлика од заварување со потрошна електрода, во која насоката е дефинирана од страна на горилникот, кога заварувањето преку бањи се применува во насока спротивна на наклонот на горилникот.

Кога заварување, работи со свои раце како да сте лева рака. Додека десната рака ќе се движи со рачка како кога заварување со потрошна електрода, поместување на десниот лев, лево-Шест ќе ја навали рачката на другата страна, преместување на десно.

Продолжете да формирате бања додека не се заварувате целиот материјал - и вашиот заварување е подготвен!

Метод 3 од 3:

Различни видови на заварени рабови

Еден. Лизнете го аголот заварување. Овој тип на цвест е погоден за почеток на развојот на заварување преку. Corner Seam ги поврзува двата метални фрагменти под прав агол. Формираат бања, така што таа ги опфаќа под аглите од 45 степени два листови приклучени под прав агол. Од страна на таков сјај сличен на триаголник.

2. Шем Вангеста. Формираат заварена бања помеѓу работ на метал, надредени на врвот на друг фрагмент. Кога двете рабови се стопи, се хранат со жица во бањата.

3. Затегнувајќи поврзување на два метални фрагменти под прав агол. Го насочи пламенот, така што ќе ја зголеми рамната метална површина. Поддршка на краток лак, ставање напред на керамичка млазница електрода. Притиснете ја жестоката жица наместо поврзување на два заварени фрагменти.

Четири. Монтирајте ја аголната врска. Се топи и метални фрагменти на местото на нивното докинг. Поддршка на бањата во центарот на соединението од две парчиња метал. Ќе ви треба прилично голем број на исполнета жица, бидејќи заварените фрагменти не се надредени едни на други.

Пет. Копче заварено поврзување. Формираат заварена бања на раскрсницата на два метални фрагменти. Во споредба со другите видови на заварени рабови, тоа ќе бара дополнителни напори, бидејќи заварените фрагменти не се надредени едни на други. На крајот, намалување на тековната сила за да се пополни формираниот кратер.

Предупредувања

Заштитете го лицето на маската на заварувачот со соодветни стаклени и светлосни филтри.
Ставете ги сувите изолациски ракавици пред да ја вклучите машината за заварување.
Под маската на заварувачот, користете заштитни очила со странични штитови.
Користете густи огноотпорни алишта и чевли.
Не се применува аргон во смесата со CO2. CO2 е активен гас и ја повредува вашата волфрамска електрода.

Совети

Ако металот е чист, нема да има искри во процесот на заварување.
Главната тајна на заварувањето преку се состои во уметноста на формирањето на бања во исто време на двете страни на границата.
Кога заварување, преку не треба да има чад или саѓи. Ако тие се забележани, можно е внимателно чистење на површината на метал.
Преку заварување може да се спроведе од сите позиции, како што е подолу, така на ниво и над нивото на заварувачот.
Кога заварувањето преку не користи флукс, така што згура не се меша со капењето.
Кога гас во цилиндерот почнува да заврши, ќе треба да ја зголемите својата потрошувачка, бидејќи на дното на цилиндарскиот гас е помалку чист.