Како да галванизиран челик

Галванизиран, или челик за галванизација се состои во примена на цинк слој на неговата површина за да го заштити металот од корозија. За прв пат, цинк беше применет како структурен материјал за време на уништувањето на Помпеја, но нејзината прва употреба за поцинкуван челик (поточно железо) од 1742 година, и овој процес беше патентиран во 1837 година. Галванизиран челик се користи за водоотпорен и одвод на цевки, покривни олуци, како и надворешни сврзувачки елементи и ноктите. Постојат неколку галванизирани технологии: топла галванизација, електрична проценка, дифузија поцинкувана, метализација со прскање.

Чекори

Метод 1 од 4:

Жешка галванизација

Еден. Исчистете ја површината од нечистотија. Пред да направите понатамошни дејства, површината почна целосно да се чисти. Методот за чистење зависи од тоа што е неопходно да се отстрани од површината.

За да се отстрани нечистотијата, маснотијата, маслото или дамките, неопходно е да се користи слаба киселина, топла алкали или биолошки средство за чистење.
За чистење од асфалт, епоксидна смола, винил, скала за заварување мора да се користи песок или друга абразивна обработка.

Сликата со наслов Галванизиран челик Чекор 2

2. Рѓа rzavchina. Ова се прави со помош на хлороводородна или топла сулфурна киселина, киселината се отстранува од `рѓа и скала.

Во некои случаи, абразивното чистење е доволно за да се отстрани `рѓата, во други неопходно е да се комбинира таков третман со киселина офорт. Понекогаш се користи абразивни со големи честички, на пример, челик раскажува со голем дел од воздухот.

Сликата со наслов Галванизиран челик Чекор 3

3. Ставете го металот во флуксот. Во овој случај, како "флукс", користете раствор на цинк хлорид, кој ви овозможува да ги отстраните преостанатите `рѓа и скала и го штити челикот од новата` рѓа пред да биде поцинкувана.

Сликата со наслов Галванизиран Челик Чекор 4

4. Уживајте челик за стопен цинк. Бања со стопена цинк треба да содржи најмалку 98 проценти од цинк и да биде на 435-455 степени Целзиусови (815-850 степени целзиусови).

Кога се потопува, железото реагира во цинк бања со цинк, и целиот сет на легури се формира во површинските слоеви, до чист цинк на самата површина.

Сликата со наслов Галванизиран челик Чекор 5

Пет. Полека добијте поцинкуван челик од бања со стопена цинк. Повеќето од вишокот на цинк со детали, кои остануваат, може да се исчистат со ултразвук или со користење на центрифуга.

Сликата со наслов Галванизиран Челик Чекор 6

6. Кул галванизиран челик. Ладењето ќе ја запре реакцијата на галванизација, која продолжува само при покачени температури кога челикот е потопен во бања со стопен метал. Кул челик на неколку начини:

Уживајте во металот во раствор за пасивно со калиум хидроксид.

Долен челик во водата.

Кул челик во воздух.

Сликата со наслов Галванизиран Челик Чекор 7

7. Проверете го поцинкуваниот челик. По металот ладен, проверете дали облогата изгледа добро, дали не е покриено и дали е доволно густ. Постојат многу начини за проверка на квалитетот на цинк слој на челик.

Стандардите за топла галванизација и проверка на квалитетот на добиената покриеност може да се најдат во ГОСТ 9.307-89.

Метод 2 од 4:

Електро-единица

Еден. Подгответе челик, исто како порано на топла поциванс. Површината на метал треба да се исчисти од нечистотија и `рѓа пред почетокот на процесот на галванизација.

Сликата со наслов Галванизиран Челик Чекор 9

2. Подгответе го цинк Electrolyte. Како по правило, тоа е решение на цинк сулфат или цинк цијанид.

Сликата со наслов Галванизиран челик Чекор 10

3. Долен челик за електролит. Реакцијата на растворот со метал ќе започне, како резултат на што цинк слојот ќе биде депониран на површината на челикот. Колку подолго челикот ќе биде во електролитот, подебелите излегува.

Иако овој метод ви овозможува подобро да ја контролирате дебелината на слој во споредба со топла поциванизирање, тоа, како по правило, не дозволува да се добијат релативно дебели премази.

Метод 3 од 4:

Дифузија галванизирање

Еден. Подгответе го челик на ист начин како и за другите поцинкувачки методи. Исчистете ја површината со раствор со раствор од киселина или, доколку е потребно, песочна и работи `рѓа.

Сликата со наслов Галванизиран Челик Чекор 12

2. Ставете го челикот во затворен резервоар.

Сликата со наслов Галванизиран Челик Чекор 13

3. Резервен челик со цинк во прав.

Сликата со наслов Галванизиран челик Чекор 14

4. Топлина Метал. Во овој случај, цинк прав се стопи, и кога се лади на површината на челикот, ќе остане тенок слој.

Овој метод е добар за обложување на деталите за сложената форма, бидејќи облогата се добива хомогени во дебелина и во хард-до-достигнувања. Работи добро и за релативно мали челични делови.

Метод 4 од 4:

Прскање

Еден. Подгответе челик, како и за други методи. Исчистете ја површината од нечистотија и отстранете ја `рѓата пред да го нанесете слој.

Сликата со наслов Галванизиран Челик Чекор 16

2. Стави тенок слој од стопениот цинк.

Сликата со наслов Галванизиран челик Чекор 17

3. Загрејте го металот за да обезбедите соодветна адхезија.

Цинк премазот добиен со овој метод е повеќе пластична и помалку подложна на пукање и одред, но има помал отпор кон формирањето на `рѓа под слој во споредба со другите методи.

Совети

Галванизиран челик може дополнително да се заштити од корозија, сликајќи ја својата боја која содржи цинк прашина. Цинк-базирана боја, исто така, може да се користи наместо методите за галванизација.
Сликањето дава галванизиран челик светла сјај.
Галванизиран челик има висока отпорност на корозија од бетон, вар, алуминиум, водство и природно, цинк.
Галванизацијата е еден од видовите на она што се нарекува катодна заштита кога заштитените метални дејства како катода во електрохемиска реакција, а заштитниот метал ја игра улогата на анодата, односно анодниот материјал врши заштитни функции, кородира наместо главната материјал. Метал обложен со потрошен слој на аноде често се нарекува анодизиран метал.

Предупредувања

Галванизиран челик е потешко да се наслика во споредба со неоспехот.
Цинк слој на галванизиран челик е предмет на корозија од киселини и алкалии (основи). Сулфур и сулфурни киселини се особено штетни во овој поглед, што може да се формира со мешање на водород сулфид и сулфур диоксид со дождовница (кисели дождови), особено ако оваа вода комуницира со мов или лишување. Дождовницата исто така може да реагира со цинк слој, формирајќи цинк карбонат. Со текот на времето, цинк карбонат станува кревка и на крајните лушпи, како резултат на што внатрешните слоеви слоеви или дури и главниот метал се предмет на корозија.
Галванизиран челик има ниска отпорност на корозија кога се поврзува со било кој друг метал, освен алуминиум, олово, калај или цинк. Особено е предмет на корозија при интеракција со железо, не-нула челик, бакар и хлориди и сулфати, често содржани во цемент.
Челикот покриен со цинк има намалена отпорност на замор, бидејќи цинк слој за време на загревањето е значително проширување, а кога се лади е компресиран.